1. Hovedkategorier avplastmaterialer
1. AS: lav hardhet, sprø, gjennomsiktig farge, og bakgrunnsfargen er blåaktig, som kan komme i direkte kontakt med kosmetikk og mat.
2. ABS: Det tilhører ingeniørplast, som ikke er miljøvennlig og har høy hardhet. Det kan ikke være direkte i kontakt med kosmetikk og mat. I kosmetiske emballasjematerialer i akryl brukes det vanligvis til indre deksler og skuldertrekk, og fargen er gulaktig eller melkehvit.
3. PP, PE: De er miljøvennlige materialer som kan være direkte i kontakt med kosmetikk og mat. De er hovedmaterialene for å fylle organiske hudpleieprodukter. Den naturlige fargen på materialet er hvitaktig og gjennomskinnelig.
4. PET: Det er et miljøvennlig materiale som kan være direkte i kontakt med kosmetikk og mat. Det er hovedmaterialet for å fylle organiske hudpleieprodukter. PET-materialet er mykt og dens naturlige farge er gjennomsiktig.
5. PCTA, PETG: De er miljøvennlige materialer som kan være direkte i kontakt med kosmetikk og mat. De er hovedmaterialene for å fylle organiske hudpleieprodukter. Materialene er myke og gjennomsiktige, og de brukes ikke ofte til spraying og trykking.
6. Akryl: Materialet er hardt, gjennomsiktig, og bakgrunnsfargen er hvitaktig. For å opprettholde den gjennomsiktige teksturen sprayes den ofte inne i den ytre flasken, eller farges under sprøytestøping.
2. Typer emballasje
1. Vakuumflasker: korker, skulderhylser, vakuumpumper, stempler.
2. Lotion flaske: består av en hette, en skulderhylse, en lotionpumpe og et stempel. De fleste er utstyrt med slanger innvendig, og de fleste er laget av akryl utvendig og PP innvendig, og dekselet er laget av akryl utvendig og ABS innvendig.
3. Parfymeflaske: Den interne sammensetningen er glass og den eksterne aluminium, PP flasken, glass drypp vanning, og den indre tanken til parfymeflasken er for det meste glass og PP.
4. Kremflaske: det er ytre deksel, indre deksel, ytre flaske og indre liner. Utsiden er laget av akryl, og innsiden er laget av PP. Dekselet er laget av utvendig akryl og innvendig ABS med et lag PP-pakning.
5. Blåsestøpt flaske: Materialet er for det meste PET, og korkene er delt inn i tre typer: svingkorker, vippekorker og skrukorker.
6. Blåse- og injeksjonsflasker: materialet er for det meste PP eller PE, og hettene er delt inn i tre typer: svingkorker, flipkorker og skrukorker.
7. Aluminium-plastslange: den innerste er laget av PE-materiale og den ytre er laget av aluminiumspakning, som er offsettrykt, kuttet og deretter kveilet.
8. Helplastslange: Alle er laget av PE-materiale. Trekk først ut slangen, klipp deretter, forskyv, silketrykk og varmstempel.
3. Dyse, lotionpumpe, håndvaskepumpe og lengdemåling
1. Munnstykke: bajonett og skrue er alle av plast, men noen er dekket med et lag aluminiumsdeksel og et lag anodisert aluminium.
2. Lotion pumpe: Den er delt inn i vakuum- og sugerør, som begge er skrueporter.
3. Håndvaskpumpe: kaliberet er for stort, og de er alle skruporter.
Lengdemål: lengden på sugerøret, den eksponerte lengden og lengden målt under dekselet.
Klassifisering av spesifikasjoner: Klassifisering avhenger hovedsakelig av produktets indre diameter eller høyden på den store sirkelen.
Munnstykke: 15/18/20 MM / 18/20/24 for all plast
Lotionpumpe: 18/20/24 MM
Håndpumpe: 24/28/32(33) MM
Stor ringhøyde: 400/410/415 (Det er bare en enkel spesifikasjonskode, ikke den faktiske høyden)
Merk: Uttrykket for spesifikasjonsklassifisering er som følger:lotion pumpe: 24/415
målemetode: det er to typer peeling-målemetode og absoluttverdi-målemetode.
4. Fargeprosess
1. Anodisert aluminium: den ytre overflaten av aluminium er pakket inn i ett lag med indre plast.
2. Galvanisering (UV): Sammenlignet med sprøytemønsteret er effekten lysere.
3. Sprøyting: Sammenlignet med galvanisering er fargen matt.
Spraying på utsiden av den indre flasken: det sprøytes på utsiden av den indre flasken, det er et tydelig gap mellom den ytre flasken og den ytre flasken fra utsiden, og sprayområdet er lite sett fra siden.
Spraying inne i den ytre flasken: Den er spraymalt på innsiden av den ytre flasken. Den ser større ut fra utsiden, men mindre sett fra vertikalplanet, og det er ingen åpning med den indre flasken.
4. Børstet gullbelagt sølv: Det er faktisk en film, og du kan finne hullene på flasken hvis du observerer nøye.
5. Sekundær oksidasjon: Sekundær oksidasjon utføres på det originale oksidlaget, slik at den glatte overflaten dekkes med matte mønstre eller den matte overflaten har glatte mønstre, som mest brukes til logoproduksjon.
6. Sprøytestøpingsfarge: Toner tilsettes råvarene når produktet injiseres. Prosessen er relativt billig, og perlepulver kan også tilsettes. Tilsetning av maisstivelse vil gjøre den gjennomsiktige fargen til PET ugjennomsiktig.
5. Utskriftsprosess
1. Silketrykk: Etter utskrift har effekten en åpenbar konkav-konveks følelse, fordi det er et lag med blekk.
Vanlige silketrykkflasker (sylindriske) kan trykkes på en gang, andre uregelmessige lades på en gang, og farger lades også på en gang, som er delt inn i to typer: selvtørkende blekk og UV-blekk.
2. Varmstempling: et tynt lag med papir er varmstemplet på det, så det er ingen ujevnheter i silketrykk.
Varmstempling er best å ikke være direkte på de to materialene PE og PP. Det må varmeoverføres først og deretter varmestemples, eller det kan varmestemples direkte med godt varmstemplingspapir.
3. Vannoverføringsutskrift: det er en uregelmessig utskriftsprosess utført i vann, de trykte linjene er inkonsekvente, og prisen er dyrere.
4. Termotransfertrykk: Termotransferutskrift brukes mest for produkter med store mengder og komplisert trykk. Det hører med å feste et lag med film på overflaten, og prisen er relativt dyr.
5. Offsettrykk: Det brukes mest til aluminium-plastslanger og helplastslanger. Dersom offsettrykket er en farget slange, skal det benyttes silketrykk når man lager hvit. eller submembran.
Innleggstid: Jun-05-2023